航天航空真空管式爐通過設備控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進行試驗，可有效地防止氧化、腐蝕和污染等問題，加熱過程中可保持材料的純潔性和質(zhì)量。該產(chǎn)品在航空航天、電子技術、高等院校、工礦企業(yè)、科研單位、材料研究等領域都有廣泛應用。真空管式爐可作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和釬焊、冶金、玻璃、升華、合成、干燥、脫氣、脫脂、新能源、碳纖維、半導體、納米技術、燒結(jié)鍍膜、快速原型、鋰電池正負極材料、金屬注射成型(MIM)、陶瓷注射成型(CIM)、高溫熱解底紋沉積（CVD）等新材料的加熱用。

采用高精度控制儀表，30段可編程，雙層殼體，自然風冷結(jié)構（可選配50段或彩色觸摸屏）；

爐內(nèi)有真空氣氛環(huán)境，可有效地防止氧化、腐蝕和污染等問題，加熱過程中可確保樣品質(zhì)量準確；

可控制樣品的加熱溫度在設定范圍內(nèi)，可根據(jù)工藝要求自動調(diào)節(jié)，確保樣品的溫度穩(wěn)定性和一致性。

爐膛材質(zhì)為多晶莫來纖維真空吸附而成，節(jié)能保溫效果佳，溫場均勻，可靠耐用航天航空真空管式爐；

爐膛采用上下閉合式，爐蓋為上翻式開啟，開蓋自動停止加熱，便于觀察和存取樣品；

加熱元件采取優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲，加熱元件負荷高、電阻率高、抗氧化性佳、經(jīng)久耐用；

樣品升溫加熱速度快，效率高，可減少材料的應力及變形，確保樣品試驗后性能穩(wěn)定；

爐管兩側(cè)具有可支撐氣路裝置的氣路支架，可有效消除氣路自身的應力而造成爐管損壞；

爐管采用高純石英管或剛玉管，化學穩(wěn)定性強，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)小，可承受冷熱驟變；

爐管兩側(cè)為KF快接不銹鋼法蘭，雙環(huán)密封技術，側(cè)面預留充氣口，可通各類惰性及混合氣體；

具有漏電保護、超溫和斷偶保護警報，操作安全可靠，背部底側(cè)位置預留檢修口，便于檢修。 

技術參數(shù)